شیشه های سیمی برای چندین دهه به عنوان یک لیوان ایمنی مورد استفاده قرار می گیرند زیرا مانع از ریزش شیشه در شرایط اضطراری آتش سوزی می شود. شیشه سیمی شیشه ای تقویت شده با مش سیم است تا در مقایسه با شیشه شناور ، مقاوم در برابر آتش و بادوام بیشتر شود. مش سیم فلزی در طی فرآیند تولید در شیشه قرار می گیرد.
مزایای شیشه پروفایل Wired U
ایمنی و قدرت
شیشه پروفایل Wired U با استفاده از شیشه Tempered ساخته می شود که چهار تا پنج برابر قوی تر از شیشه معمولی است. طراحی پروفایل U بیشتر قدرت خود را افزایش می دهد و به آن اجازه می دهد تا در برابر بارهای با تأثیر بالا مقاومت کند. گنجاندن تقویت مش سیم ، شکستن شیشه را دشوارتر می کند و خطر آسیب دیدگی را از ریزش قسمت های شیشه ای کاهش می دهد.
عایق حرارتی عالی
شیشه پروفایل Wired U به دلیل فضای هوایی بین سیم ها و شیشه ، دارای خاصیت عایق حرارتی برتر در مقایسه با شیشه معمولی است. این خاصیت عایق حرارتی به خنک تر نگه داشتن داخل خانه در هوای گرم و گرمتر در هوای سرد کمک می کند و در نتیجه باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش صورتحساب ابزار می شود.
مقاومت در برابر آتش
شیشه پروفایل Wired U دارای خاصیت مقاومت در برابر آتش است ، زیرا با استفاده از شیشه های معتدل تولید می شود ، که در برابر گرما بسیار مقاوم است ، و تقویت مش سیم باعث افزایش پایداری شیشه در محیط های درجه حرارت بالا می شود. گنجاندن مش سیم همچنین با حفظ یکپارچگی ساختاری نمای ، به جلوگیری از شیوع آتش کمک می کند.
جذابیت زیبایی
Wired U Profile Glass گزینه ای جذاب برای معماران و طراحان است که به دنبال ایجاد سازه های منحصر به فرد و مدرن هستند. مش سیم اثر بصری متمایز به شیشه می دهد ، که می تواند برای ایجاد ویژگی های مختلف طراحی مورد سوء استفاده قرار گیرد. وضوح شیشه همچنین باعث می شود حداکثر نور طبیعی به داخل ساختمان باشد و فضای روشن و هوایی را در فضاهای داخلی فراهم کند.
نگهداری آسان
شیشه پروفایل Wired U به راحتی تمیز و نگهداری می شود. لایه مش سیم محافظت بیشتری در برابر خراش و ساییدگی فراهم می کند و به شیشه کمک می کند تا وضوح خود را برای مدت طولانی تر حفظ کند. این شیشه همچنین در برابر آلاینده های محیطی مقاوم است و نیاز به تمیز کردن مکرر را کاهش می دهد.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
Yongyu Glass توسط گاوین پان تأسیس شد ، که از سال 2006 در صنعت شیشه معماری کار کرده و بیش از پانزده سال تجربه صادرات بازار آمریکای شمالی و اتحادیه اروپا دارد. این شرکت با آرزوی ادغام منابع مزیت ساخت صنعت شیشه منطقه و ارائه راه حل های شخصی برای نیازهای مشتریان تأسیس شد. ما راه حل های شخصی برای خواسته های مشتریان پیدا می کنیم و به مشتریان کمک می کنیم تا در وقت و هزینه صرفه جویی کنیم.
محصول ما
سیستم های شیشه ای آهن پایین با کارایی بالا.
(شما شیشه ای ، همچنین به نام شما شیشه کانال/شیشه پروفایل شیشه ای/c-glass).
سیستم شیشه ای یخچال یخ (1/2 "، 5/8" شیشه باسورانه ، شیشه لمینت).
شیشه ایمنی جامبو.
.
شیشه ایمنی خمیده.
(شیشه خمیده ، شیشه لمینت شده خمیده ، شیشه ایمنی خمیده جامبو حداکثر حداکثر 12.5 متر طول).
شیشه چند لایه SGP.
تجربه غنی
در صنعت شیشه معماری مشغول کار بود و بیش از 15 سال به مشتریان در داخل و خارج از کشور خدمت می کرد.
به شرکت های شیشه ای کمک کنید و به شرکت ها و طراحان معماری راه حل های شخصی پیدا کرده و به آنها در صرفه جویی در وقت و هزینه کمک کنید.
خدمات ما
ما تأمین کننده تأیید شده SGCC هستیم. محصولات ما مطابق با استانداردهای اصلی ساخت محصولات شیشه ای هستند. ارتباطات مناسب ، کل فرآیند تولید را می توان به عقب ردیابی کرد ، سرویس پس از فروش 7*24 ساعت وعده ما است.
کاربردهای نوآورانه شیشه پروفایل سیمی در پروژه های معماری مدرن
نمای و دیوارهای پرده
شیشه پروفایل Wired U برای ایجاد نمای زیبا و دیوارهای پرده مناسب است. این یک نمای زیبایی شناختی را فراهم می کند و در عین حال همزمان بهره وری انرژی یک ساختمان را افزایش می دهد. مش فلزی تعبیه شده در شیشه به کنترل میزان نور و گرما که وارد ساختمان می شود کمک می کند ، بنابراین نیاز به سیستم های گرمایش و سرمایش را کاهش می دهد.
دیوارهای پارتیشن و تقسیم کننده اتاق
دیوارهای پارتیشن و تقسیم کننده های اتاق ساخته شده از شیشه پروفایل سیمی u یک لمس براق و مدرن به هر فضایی اضافه می کنند. شفافیت آنها اجازه می دهد تا نور طبیعی به داخل اتاق جاری شود و باعث ایجاد احساس باز بودن و تسهیل ارتباط بین مناطق مختلف شود. علاوه بر این ، مش فلزی تعبیه شده باعث امنیت و حفظ حریم خصوصی می شود و این دیوارها را برای دفاتر یا سایر فضاهایی که در آن محرمانه بودن مورد نیاز است ، ایده آل می کند.
نرده ها و نرده ها
سیمی و نرده های شیشه ای با مشخصات شما ایمنی ضمن تقویت جذابیت زیبایی شناختی ساختمان ، ایمنی را فراهم می کنند. مش فلزی لایه ای از دوام اضافی را فراهم می کند و به عنوان یک مانع ایمنی عمل می کند و مانع از سقوط افراد از لبه می شود. شفافیت شیشه ، منظره را بدون مانع نگه می دارد و اجازه می دهد تا نور طبیعی به فضا برسد.
چراغهای روشنایی و سایبان
شیشه پروفایل Wired U می تواند برای ایجاد چراغ های تابلو و سایبان استفاده شود ، که در حالی که از مردم در برابر عناصر محافظت می کند ، در نور روز امکان پذیر است. مش فلزی تعبیه شده در شیشه ، یک لایه قدرت اضافی را فراهم می کند و به آن اجازه می دهد در برابر سایش و پارگی مقاومت کند. استفاده از لیوان پروفایل Wired U در چراغهای روشنایی و سایبان ها عایق حرارتی و صوتی عالی را تضمین می کند ، که می تواند به کاهش مصرف انرژی ساختمان کمک کند.
کفپوش
کفپوش های ساخته شده از شیشه پروفایل Wired U می توانند زیبایی شناسی منحصر به فرد و مدرن ایجاد کنند ، و مش فلزی تعبیه شده در شیشه ، سطح محکم و بادوام را فراهم می کند. شفافیت شیشه حس عمق ایجاد می کند و می توان برای بازی با نور و سایه استفاده کرد.
مواد تشکیل دهنده مورد استفاده در شیشه سیمی
شیشه یک ماده جامد آمورف با یک ترکیب شیمیایی منحصر به فرد است. رایج ترین نوع شیشه ، معروف به شیشه آهک سودا ، در درجه اول از سه مؤلفه اصلی تشکیل شده است: سیلیس (SIO2) ، سودا (NA2O) و آهک (CAO).
1.Silica (SIO2):سیلیس ماده اصلی شیشه است و به یکپارچگی ساختاری آن کمک می کند. این یک ترکیب شیمیایی است که از اتم های سیلیکون (SI) و اکسیژن (O) تشکیل شده است. سیلیس از ماسه سیلیس گرفته شده است که از نظر طبیعت فراوان است. محتوای سیلیس در شیشه مسئول شفافیت و مقاومت در برابر گرما است.
2.Soda (NA2O):سودا به شکل کربنات سدیم (Na2CO3) یا خاکستر سودا به مخلوط شیشه اضافه می شود تا نقطه ذوب آن پایین بیاید. اکسید سدیم (NA2O) هنگامی تشکیل می شود که سودا با سایر اجزای تولید در طی فرآیند تولید شیشه واکنش نشان می دهد. علاوه بر این سودا ، عملکرد شیشه را بهبود می بخشد و شکل و شکل آن را آسان تر می کند.
3.lime (CAO):آهک ، که به طور معمول به عنوان کربنات کلسیم (CACO3) اضافه می شود ، به تثبیت ساختار شیشه و تقویت دوام آن کمک می کند. اکسید کلسیم (CAO) هنگامی شکل می گیرد که آهک در طی فرآیند تولید شیشه تحت تجزیه حرارتی قرار می گیرد. آهک همچنین مقاومت شیمیایی شیشه را افزایش می دهد و باعث می شود که کمتر در معرض واکنشهای شیمیایی با سایر مواد باشد.
جدا از این مؤلفه های اصلی ، شیشه ممکن است حاوی عناصر و مواد افزودنی مختلفی باشد که برای دستیابی به خصوصیات یا خصوصیات خاص معرفی می شوند. این مواد افزودنی می تواند شامل اکسیدهای فلزات مانند منیزیم (MGO) ، آلومینیوم (AL2O3) ، پتاسیم (K2O) و سرب (PBO) باشد.
به عنوان مثال ، شیشه های سرب ، که اغلب در ظروف شیشه ای کریستال یا با کیفیت بالا استفاده می شود ، حاوی اکسید سرب (PBO) است. افزودن اکسید سرب باعث بهبود ضریب شکست شیشه می شود و به آن درخشش و خاصیت نوری را افزایش می دهد. به طور مشابه ، اکسید بور (B2O3) می تواند برای تقویت مقاومت حرارتی و شیمیایی آن به ترکیب شیشه اضافه شود ، و این امر را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا مانند ظروف شیشه ای آزمایشگاهی دارند ، مناسب می کند.
ترکیب و نسبت های خاص این مؤلفه ها بسته به خواص مورد نظر شیشه و استفاده در نظر گرفته شده می تواند متفاوت باشد. فرآیند تولید شامل کنترل دقیق دما ، زمان بندی و میزان خنک کننده برای تولید شیشه با خصوصیات مورد نظر است.
نحوه آزمایش شیشه سیمی
بازرسی بصری:این یک آزمایش اساسی است که در آن شیشه از نظر بصری برای هرگونه نقص قابل مشاهده مانند خراش ، تراشه ، حباب یا تحریف مورد بررسی قرار می گیرد.
دقت بعدی:شیشه را می توان آزمایش کرد تا اطمینان حاصل شود که مشخصات بعدی مورد نیاز از جمله ضخامت ، عرض ، طول و شکل کلی را برآورده می کند.
آزمون شفافیت:این آزمون با ارزیابی میزان نوری که از آن عبور می کند ، وضوح و شفافیت شیشه را تعیین می کند. از روشهای مختلفی مانند اندازه گیری مه یا اسپکتروفتومتری استفاده می شود.
آزمون مقاومت در برابر ضربه:برای ارزیابی مقاومت آن در برابر شکستگی ، شیشه در معرض تأثیرات یا بارهای پویا قرار دارد. این آزمایش توانایی شیشه در مقاومت در برابر شوک های ناگهانی یا تأثیرات را اندازه گیری می کند.
تست سختی:سختی شیشه با استفاده از روش هایی مانند مقیاس Vickers یا Mohs تعیین می شود. این آزمایشات مقاومت شیشه در برابر خراش و ساییدگی را ارزیابی می کند.
تست شوک حرارتی:این آزمایش توانایی شیشه در مقاومت در برابر تغییرات سریع درجه حرارت را ارزیابی می کند. نمونه های شیشه ای برای ارزیابی مقاومت آنها در برابر ترک خوردگی یا خرد شدن در معرض تغییرات دما شدید قرار دارند.
تست مقاومت شیمیایی:شیشه را می توان برای مقاومت در برابر مواد شیمیایی یا مایعات مختلف آزمایش کرد. شیشه در معرض مواد مختلف قرار گرفته و برای هرگونه علائم خوردگی ، رنگ آمیزی یا تخریب کنترل می شود.
تست قدرت:استحکام شیشه را می توان از طریق تست هایی مانند تست قدرت خمشی یا تست مقاومت کششی اندازه گیری کرد. این تست ها حداکثر بار را که شیشه می تواند قبل از شکستن مقاومت کند ، تعیین می کند.
تست هوازدگی:شیشه برای ارزیابی دوام و مقاومت طولانی مدت آن در برابر اثرات هوازدگی در معرض شرایط محیطی مانند نور خورشید ، رطوبت و دما قرار دارد.
تست انتقال صدا:این آزمایش توانایی شیشه در کاهش انتقال صدا را ارزیابی می کند. این خصوصیات عایق صوتی شیشه و توانایی آن در مسدود کردن یا جذب امواج صوتی را اندازه گیری می کند.
نحوه ساخت شیشه سیمی
ساخت شیشه سیمی شامل فرآیند تعبیه مش سیم یا شبکه درون شیشه در طول تولید آن است. این فرایند تضمین می کند که سیم به بخشی جدایی ناپذیر از شیشه تبدیل می شود و قدرت و ایمنی را فراهم می کند. در اینجا توضیح گام به گام در مورد فرآیند تولید عمومی شیشه سیمی آورده شده است:
تشکیل شیشه:فرآیند تولید شیشه سیمی با تشکیل ورق های شیشه ای آغاز می شود. شیشه مذاب روی یک حمام قلع یا حمام شناور ریخته می شود ، جایی که پخش می شود و یک روبان مداوم تشکیل می دهد. روبان شیشه ای در بالای قلع مذاب شنا می شود که منجر به یک سطح صاف و یکنواخت از یک طرف می شود.
قرار دادن مش سیم:قبل از خنک شدن شیشه و جامد شدن ، یک مش یا شبکه در قسمت هنوز هم با رنگ روبان شیشه ای قرار می گیرد. مش سیم به طور معمول از فولاد ساخته شده و از سیم یا شبکه های مساوی فاصله دارد.
محصور سازی شیشه ای:از آنجا که روبان شیشه ای همچنان در امتداد خط تولید حرکت می کند ، مش سیم بین دو لایه شیشه مذاب ساندویچ می شود. وزن و گرمای روبان شیشه ای مش سیم را درون شیشه فشار می دهد و اطمینان حاصل می شود که در لایه های شیشه ای تعبیه شده است.
خنک کننده و بازپرداخت:ورق شیشه ای سیمی برای رفع هرگونه فشار داخلی و تقویت شیشه ، یک فرآیند خنک کننده و آنیل را کنترل می کند. این مرحله به افزایش دوام و ایمنی شیشه سیمی کمک می کند.
برش و شکل گیری:پس از خنک شدن و سخت شدن شیشه سیمی ، با استفاده از ابزارهای تخصصی برش شیشه ای به اندازه ها و شکل های مورد نظر بریده می شود. شیشه سیمی را می توان بر اساس الزامات خاص پروژه به ورق ، پانل یا شکل های سفارشی برید.
کنترل کیفیت:در طول فرآیند تولید ، اقدامات کنترل کیفیت انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که شیشه سیمی مشخصات مورد نظر را رعایت می کند. این شامل بازرسی برای قرار دادن سیم ، یکنواختی شیشه ای ، چسبندگی سیم و هرگونه نقص بصری است. نمونه ها برای قدرت ، ایمنی و پیروی از استانداردهای صنعت گرفته شده و آزمایش می شوند.
بسته به الزامات یا برنامه های خاص ، شیشه سیمی ممکن است مراحل پردازش اضافی را انجام دهد. این می تواند شامل سنگ زنی لبه یا جلا دادن ، خویشتن داری برای افزایش استحکام و ایمنی ، لمینیت برای مقاومت بیشتر در برابر ضربه یا استفاده از درمان های سطحی مانند یخ زدگی یا رنگ آمیزی باشد.
توجه به این نکته حائز اهمیت است که فرآیند تولید دقیق شیشه سیمی بسته به تولید کننده و تجهیزات خاص مورد استفاده ممکن است متفاوت باشد. هر تولید کننده ممکن است تکنیک ها و فرآیندهای اختصاصی خود را داشته باشد. هدف این است که اطمینان حاصل شود که مش سیم به بخشی جدایی ناپذیر از شیشه تبدیل می شود ، قدرت ، ایمنی و خصوصیات مقاوم در برابر آتش را فراهم می کند.
شیشه سیمی به طور گسترده ای در برنامه هایی که نیاز به ایمنی و مقاومت در برابر آتش دارند ، مانند درب های آتش نشانی ، پنجره ها و پارتیشن ها استفاده می شود. مش سیم تعبیه شده مانع از خرد شدن شیشه در قسمتهای بزرگ و خطرناک در هنگام شکسته شدن ، به محافظت از سرنشینان و مهار آتش سوزی می شود. علاوه بر این ، شیشه سیمی همچنین می تواند در برنامه های تزئینی استفاده شود که در آن زیبایی شناسی و ایمنی مورد نظر باشد ، مانند فروشگاه های فروشگاه ، ویژگی های طراحی داخلی و صفحه های حریم خصوصی.
تست دقت ابعادی یک لیوان چیست
تجهیزات تجهیزات
تجهیزات لازم را جمع آوری کنید ، که ممکن است شامل یک کولیس ، میکرومتر ، نوار اندازه گیری یا حاکم و هرگونه مستند یا مشخصات مربوطه باشد که ابعاد و تحمل های مورد نظر را بیان می کند.
انتخاب نمونه
نمونه های نماینده شیشه را مورد آزمایش قرار دهید. نمونه ها باید به طور تصادفی از دسته تولید انتخاب شوند تا از نمایش دقیق خصوصیات ابعادی شیشه اطمینان حاصل شود.
نقاط اندازه گیری
نقاط خاص روی شیشه را که در آن اندازه گیری ها انجام می شود ، مشخص کنید. این ممکن است شامل اندازه گیری ضخامت در مکان های مختلف مانند مرکز و لبه ها و همچنین اندازه گیری عرض و طول شیشه باشد.
تکنیک اندازه گیری
تکنیک اندازه گیری مناسب را بر اساس شکل و ابعاد شیشه انتخاب کنید. به عنوان مثال ، ممکن است از یک کولیس یا میکرومتر برای اندازه گیری ضخامت استفاده شود ، در حالی که می توان از یک نوار اندازه گیری یا خط کش برای اندازه گیری عرض و طول استفاده کرد.
روند اندازه گیری
اندازه گیری ها را در نقاط تعیین شده روی شیشه انجام دهید. اطمینان حاصل کنید که شیشه در حین اندازه گیری روی یک سطح صاف و پایدار قرار داده شده است تا هرگونه نادرستی بالقوه را به حداقل برساند.
اندازه گیری ها را تکرار کنید
در هر نقطه تعیین شده چندین اندازه گیری انجام دهید تا هرگونه تغییر را به خود اختصاص دهید. اندازه گیری ها را به طور دقیق و دقیق ثبت کنید ، و از قوام در واحدهای مورد استفاده (به عنوان مثال ، میلی متر ، اینچ) اطمینان حاصل کنید.
تجزیه و تحلیل آماری
اندازه گیری های جمع آوری شده را برای ارزیابی دقت بعدی شیشه تجزیه و تحلیل کنید. ابعاد متوسط و همچنین دامنه اندازه گیری ها را برای تعیین اینکه آیا آنها در تحمل های مشخص شده قرار می گیرند محاسبه کنید.
مقایسه با مشخصات
ابعاد اندازه گیری شده را با مشخصات و تحمل های مورد نیاز در مستندات مقایسه کنید. تعیین کنید که آیا شیشه الزامات بعدی را برآورده می کند یا اینکه آیا انحراف از محدوده مجاز فراتر است.
پرسش
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تأمین کنندگان شیشه ای برجسته و پیشرو در چین در چین ، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا با کیفیت بالا و با کیفیت بالا شیشه پروفایل U را با قیمت رقابتی از کارخانه خود داشته باشیم. برای اطلاعات بیشتر ، اکنون با ما تماس بگیرید.
statiese weerstandige bedraad U -profielglas, wagkamer bedraad u profiel glas, interieur bedraad u profiel glas