تجزیه و تحلیل چالش ها و اقدامات متقابل برای دیوارهای پرده شیشه ای

دیوارهای پرده‌ای شیشه‌ای نشان‌دهنده یک روش زیباشناختی و نوآورانه در دکوراسیون معماری نما هستند که به‌عنوان ویژگی مشخص عصر ساختمان‌های مرتفع-مدرنیست عمل می‌کنند. با این حال، اگر دیوارهای پرده شیشه ای ضعیف ساخته شوند، می توانند مشکلات زیادی را ایجاد کنند.

 

 

1. کیفیت مواد استفاده شده مطابق با الزامات نیست.
دیوارهای پرده شیشه ای در معرض هوا هستند و تحت تأثیر نور خورشید و رسانه های خورنده قرار می گیرند. موادی که با مقررات ملی مربوطه مطابقت دارند باید برای اطمینان از کیفیت پروژه استفاده شوند. با این حال، در ساخت و ساز واقعی، بسیاری از ستون های پروفیل آلومینیومی کرتین وال و دیوارهای تیر، الزامات مقررات را برآورده نمی کنند. برخی از پروفیل های آلومینیومی از مواد درجه معمولی ساخته شده اند و ضخامت فیلم آنودایز کمتر از 15 میکرومتر است که الزامات ضد خوردگی را برآورده نمی کند. برخی از طرح های مهندسی به شیشه سکوریت شده نیاز دارند، اما شیشه های نیمه{5}}روکش دار یا معمولی انتخاب می شوند. استحکام شیشه کافی نیست و خطرات ایمنی وجود دارد. مهاربندهای کشویی فولادی ضد زنگ انتخاب شده برای فن های بازکننده برخی از پروژه ها، سفتی کافی ندارند و به راحتی می توانند تغییر شکل جدی ایجاد کنند.

 

2. کیفیت تولید قطعات الزامات را برآورده نمی کند
کیفیت تولید قطعات الزامات را برآورده نمی کند، که دلیل مهمی برای کیفیت ساخت نادرست دیوار پرده شیشه ای است. به عنوان مثال، دقت برش برخی از پروفیل های آلیاژ آلومینیوم ضعیف است، و شکاف مونتاژ بین اجزای مجاور خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است. پس از بریدن مقداری شیشه کرتین وال، به دلیل عدم پخ زدن، به راحتی می توان استرس را در گوشه ها ایجاد کرد و باعث شکستن شیشه شد. برخی از دیوارهای پرده شیشه ای با قاب مخفی از روش چسباندن در محل ساخت و ساز استفاده می کنند، اما اقدامات تصفیه ای وجود ندارد، که نه می تواند رطوبت نسبی و دمای مورد نیاز را تضمین کند و نه از آلودگی در نقطه اتصال بین چسب ساختاری و شیشه جلوگیری می کند و تضمین کیفیت تولید را دشوار می کند.

 

3. مشکلات با داده های تضمین کیفیت
اکثر پروژه های دیوار شیشه ای دارای مشکلاتی مانند اطلاعات ناقص و غیر استاندارد-و بسیاری از موارد گم شده هستند. به عنوان مثال، مواد وارداتی مورد استفاده فاقد گزارش بازرسی کالا هستند و برخی از مواد چسبنده ساختاری فاقد گواهی دوره اعتبار و گزارش تست سازگاری هستند. اکثر پروژه ها فاقد گواهینامه کیفیت پروفیل آلومینیوم و نشانگرهای دقیق-و گواهینامه بازرسی ضخامت لایه اکسیدی هستند و فاقد گواهینامه کارخانه برای مصالح آب بندی ساختمان و مواد نسوز هستند. برخی از فرم های پذیرش پروژه های مخفی فاقد سوابق دقیق گره های نسوز، گره های حفاظت در برابر صاعقه و گره های مشترک متحرک هستند.

 

 

بر اساس مشکلات مختلف مربوط به ساخت{0}} که در بالا ذکر شد، بخش زیر اساساً بر پیشنهاد اقدامات پیشگیری و کنترل برای مشکلات کیفیتی که معمولاً با آن مواجه می‌شویم، تمرکز دارد که در اینجا برای مرجع ارائه شده است.

 

(I) حذف و ناهماهنگی قطعات تعبیه شده در دیوار پرده

1. تجزیه و تحلیل علل

1) در طول ساخت سازه اصلی عمرانی، ممکن است پیمانکار مسئول نصب شیشه هنوز انتخاب نشده باشد. در نتیجه، تعبیه قطعات ممکن است به دلیل عدم وجود نقشه های طراحی به طور خاص برای اجزای تعبیه شده دیوار پرده غیرممکن باشد.

2) طرح اصلی معماری ممکن است طرحی برای عناصر شیشه ای نداشته باشد. اگر دیوار پرده ای شیشه ای متعاقباً برای تزئین بیرونی به کار گرفته شود، چارچوب ساختاری ممکن است فاقد قطعات تعبیه شده لازم باشد.

3) در حین ساخت سازه اصلی ساختمان، ممکن است اقدامات تثبیت کافی برای قطعات تعبیه شده انجام نشده باشد که در نتیجه در هنگام ریختن و ارتعاش بتن جابجا می شود.

2. روش های اصلاحی

1) برای سازه های اصلی فاقد قطعات تعبیه شده، مشخصات و روش های مقاوم سازی این قطعات باید قبل از نصب دیوار پرده شیشه ای مشخص شود. این تصمیم مستلزم مشاوره و توافق مشترک بین پیمانکاران طراحی، ساخت و ساز و نصب است. برای اتصال به سازه اصلی فقط به پیچ های انبساط تکیه نمی شود. در عوض، اجزای لنگر تکمیلی باید در فواصل هر 3 تا 4 طبقه نصب شوند، با پیچ‌های انبساط فقط به عنوان اقدامات تکمیلی محلی و محلی عمل می‌کنند. هر پیچ و مهره انبساط مورد استفاده باید طوری قرار گیرد که در درجه اول بارهای برشی را تحمل کند.

2) در مواردی که ناهماهنگی قطعات تعبیه شده رخ می دهد، ابتدا باید یک بازرسی کامل از میزان انحراف انجام شود و سپس خطوط مرجع (خطوط گچی) برای تسهیل اصلاح، قطع شود. اگر ناهماهنگی بیش از 20 میلی متر باشد، باید اقدامات اتصال انجام شود. اگر قسمت تعبیه‌شده بیش از 10 میلی‌متر فرورفته (پس‌رفته) شود، قبل از ادامه نصب، باید یک صفحه فولادی روی آن جوش داده شود تا آن را به ارتفاع مشخص‌شده برساند.

3. اقدامات پیشگیرانه

1) قبل از تعبیه قطعات، یک جلسه توجیهی فنی تخصصی برای اطمینان از صحت مشخصات، مدل ها و موقعیت قطعات تعبیه شده باید انجام شود. باید اقداماتی برای جلوگیری از جابجایی در هنگام لرزش بتن انجام شود و در نتیجه کیفیت نصب قطعات تعبیه شده تضمین شود.

2) برای هر پروژه ای که شامل دیوار پرده شیشه ای باشد، پیمانکار نصب باید در مرحله ساخت و ساز عمرانی تعیین شود و نقشه های طراحی که محل قطعات تعبیه شده را مشخص می کند باید ارائه شود. یک فرد تعیین شده باید برای نظارت بر تعبیه و نصب این قطعات منصوب شود و بازرسی های پذیرش برای کارهای پنهان باید به سرعت در صورت وقوع انجام شود. ریختن بتن باید با احتیاط دقیق انجام شود-با اطمینان از تراکم کامل از طریق ارتعاش-در حالی که به شدت از تماس با قطعات تعبیه شده اجتناب می شود، در نتیجه موقعیت دقیق این اجزا را تضمین می کند.

 

(II) اتصال غیر استاندارد اتصالات به قطعات تعبیه شده

1. تجزیه و تحلیل علل

1) در طول فرآیند اتصال بین کانکتورها و قطعات تعبیه شده، نقشه های فروشگاه دقیق به طور دقیق دنبال نشد. در برخی موارد، به هیچ وجه نقشه‌های فروشگاهی دقیقی تولید نشد و ساخت و ساز صرفاً بر اساس تجربه انجام شد.

2) کیفیت جوش در نقاط لنگر بین کانکتورها و قطعات تعبیه شده ضعیف است و هم مشخصات طراحی و هم الزامات کد مربوطه را برآورده نمی کند.

2. اقدامات اصلاحی

1) تاکید ویژه باید بر روی لنگر انداختن اتصال دهنده ها به قطعات تعبیه شده باشد، زیرا این امر برای اطمینان از کیفیت کلی دیوار پرده شیشه ای بسیار مهم است. اگر بازرسی‌ها نشان داد که یک نقطه اتصال به الزامات طراحی پاسخ نمی‌دهد، باید اقدامات اصلاحی-مانند تقویت‌کننده یا{3}}جوشکاری مجدد-در صورت لزوم انجام شود. در موارد ضروری، کار باید به طور کامل انجام شود.

2) اگر درزهای جوش دارای کاستی‌هایی مانند ارتفاع یا عرض ناکافی، آغشته شدن به سرباره، یا سوختگی-از طریق-درزهای جوش هستند، باید با نهایت دقت برطرف شوند. جوشکارهای باتجربه-سطوح باید برای انجام کارهای لازم برای جوشکاری و تقویت مجدد تعیین شوند.

3. اقدامات پیشگیرانه

1) در مرحله طراحی دیوار پرده شیشه ای، نقشه های دقیق گره باید برای هر نقطه اتصال تولید شود تا ساخت و ساز توسط نیروی کار تسهیل شود. این نقشه ها باید به وضوح تمام الزامات فنی، از جمله مشخصات مواد، شماره مدل و پارامترهای جوش را مشخص کنند.

2) هنگام انجام لنگر یا جوش دادن اتصالات به قطعات تعبیه شده، نصب باید به شدت از الزامات کد پیروی کند. ارتفاع، طول و عرض کلیه درزهای جوش باید بر اساس محاسبات طراحی مهندسی تعیین شود.

3) همه جوشکارانی که در پروژه مشارکت دارند باید قبل از اینکه اجازه انجام کار در سایت را پیدا کنند، تحت آزمایش صلاحیت قرار گرفته و دارای گواهینامه معتبر باشند. بازرسی کیفی قطعات جوش داده شده باید با الزامات زیر مطابقت داشته باشد:
① در ناحیه متاثر از گرما{0}}جوش، سطح باید عاری از عیوب مانند ترک، تخلخل، و سرباره باشد.
② عمق زیر برش در محل جوش نباید از 0.5 میلی متر تجاوز کند و طول کل زیر برش ها در هر دو طرف جوش نباید از 10٪ طول جوش تجاوز کند.
③ ابعاد هندسی جوش باید با الزامات طراحی مطابقت داشته باشد.

 

 

1. تجزیه و تحلیل علت

1) اگر بین کانکتورها و ستون ها واشر وجود نداشته باشد، قطعات مستعد خوردگی الکتروشیمیایی هستند که تأثیر خاصی بر طول عمر کل کرتین وال خواهد داشت.
دلایل اصلی فقدان واشر عبارتند از:
اول، هیچ حاشیه نویسی واضحی در طراحی طراحی گره وجود ندارد.
دوم، کارگران ساختمانی در حین ساخت و ساز آب نشت کردند.
ثالثاً پرسنل مدیریت ساخت و ساز جدی نبودند و اصلاحات را به موقع انجام ندادند.

 

2. روش درمان

1) اگر مشخص شد که بین کانکتور و ستون واشر وجود ندارد، باید فوراً یک واشر به ضخامت 1 میلی متر از مواد آلی سخت عایق و مقاوم در برابر حرارت اضافه شود تا از خوردگی الکتروشیمیایی فلزات مختلف جلوگیری شود.

2) در صورتی که واشرهای لاستیکی الاستیک کانکتورها در دو سر ستون ها و تیرها نصب نشده باشند، باید تعویض و به طور ایمن نصب شوند.

3. اقدامات پیشگیرانه

1) برای جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی ناشی از تماس بین مواد فلزی مختلف، در مشخصات مقرر شده است که در قسمت های تماس واشر نصب شود. معمولاً باید از یک واشر با ضخامت{3}}1 میلی‌متر، مقاوم در برابر حرارت{4} و مواد آلی سخت استفاده کرد و در حین نصب نباید نشتی یا تخلیه کمتری از آن ایجاد شود.

2) بین انتهای ستون های کرتین وال و تیرها، برای انطباق و حذف الزامات تغییر شکل دمای جانبی و نویز، در مشخصات تصریح شده است که یک واشر لاستیکی الاستیک یا یک واشر ساخته شده از ورق نایلون با یک طرف و بدون چسب در محل اتصال نصب شود. واشر لاستیکی الاستیک باید تراکم پذیری 20% تا 35% داشته باشد و در موقعیت از پیش تعیین شده ستون نصب شود. باید محکم نصب شود و اتصالات آن محکم باشد.

 

 

1. تجزیه و تحلیل علت

1) هنگام طراحی دیوارهای پرده شیشه ای، به دلیل ملاحظات طراحی ضعیف و رسیدگی نادرست یا بی دقت به جزئیات، مشکلات نشت آب به راحتی می تواند رخ دهد.

2) کیفیت نوارهای لاستیکی مورد استفاده نامرغوب است یا مشخصات آن الزامات طراحی را برآورده نمی کند و در نتیجه ضخامت ناهمواری در اتصالات چسب ایجاد می شود و در نتیجه کانال های نفوذ آب تشکیل می شود.

3) ساخت درزگیر سیلیکونی مقاوم در برابر آب و هوا استاندارد نشده است و نصب پنجره های بازشو الزامات طراحی را برآورده نمی کند.

 

2. روش درمان

1) ابتدا باید علت نشت آب را با دقت شناسایی کنیم و سپس روش های درمانی مربوطه را انجام دهیم. اگر نشت آب به دلیل ترک در پوسته درزگیر رخ دهد، درزگیر در پوسته و ترک ها باید برداشته شود، تمیز شود، و سپس با یک درزگیر سیلیکونی مقاوم در برابر آب و هوای مناسب مهر و موم شود. پس از آزمایش، در صورت عدم وجود نشتی واجد شرایط در نظر گرفته می شود.

2) یک نوار ضد آب به دهانه بالایی پنجره اضافه شود.

 

3. اقدامات پیشگیرانه

1) هنگام طراحی کرتین وال شیشه ای باید یک کانال زهکشی طراحی شود که بتوان آب را از طریق لوله ها جمع آوری و تخلیه کرد تا به سرعت مقدار زیادی آب از کرتین وال خارج شود و احتمال تراوش آب به داخل کرتین وال کاهش یابد.

2) قبل از پر کردن درزگیر، محل تماس را تمیز کرده و قبل از پر کردن درزگیر با حلال پاک کنید. ضخامت باید بیشتر از 3.5 میلی متر و عرض باید بیشتر از 2 برابر ضخامت باشد.

3) نوارهای لاستیکی باید با توجه به مواد و مشخصات مشخص شده در طرح انتخاب شوند و خاتم باید صاف و محکم باشد. شیشه نصب شده در پنجره باز باید در سطح دیوار پرده قرار داشته باشد و اجازه ایجاد تورفتگی نداشته باشد.

 

 

1. تجزیه و تحلیل علت

1) در طراحی برخی از کرتین وال های شیشه ای، پارتیشن های نسوز در نظر گرفته نشده و در نتیجه در طراحی حذف شده و دیوارهای پرده شیشه ای قادر به ضد حریق شدن نیستند.

2) برخی از تیرهای تماس کف با تیرهای دیوار پرده ای ارائه نمی شوند، موقعیت لایه حفاظتی در برابر آتش نادرست است و هیچ طرح طراحی گره وجود ندارد.

3) کیفیت مواد نسوز مورد استفاده الزامات مشخصات را برآورده نمی کند.

 

2. روش درمان

1) پس از بازرسی در صورتی که دیوار پرده شیشه ای در طرح اولیه دارای مانع نسوز نباشد، واحد طراحی و واحد ساختمانی باید مطالعه و نقشه تکمیلی نسوز تهیه کنند.

2) برخی از پارتیشن های نسوز کرتین وال شیشه ای با مواد چوبی بسته می شوند که باید با مواد نسوز جایگزین شده و محکم محکم شوند. در مواقعی که جایگزینی مواد چوبی غیرممکن است، رنگ ضد حریق{2}}باید روی سطح مواد چوبی رنگ آمیزی شود.

 

3. اقدامات پیشگیرانه

1) هنگام طراحی دیوار پرده شیشه ای، طراحی مانع نسوز نباید حذف شود. هنگام تقسیم نما در طرح اولیه، طرح ایمنی در برابر آتش باید به طور همزمان در نظر گرفته شود و نمودار گره بزرگ ترسیم شود. مشخصات مصالح و الزامات لنگر باید در نمودار ذکر شود.
2) هنگام طراحی دیوار پرده شیشه ای، چیدمان تیرها باید با ارتفاع کف هماهنگ باشد. به طور کلی، هر طبقه یک منطقه حفاظت از حریق مستقل است و تیرها و پارتیشن های ضد حریق باید روی زمین نصب شوند.

3) شکاف های بین دیوار پرده شیشه ای، کف و پارتیشن ها باید با مواد{1}}مقاوم در برابر آتش یا غیر قابل اشتعال پر شود. با این حال، مواد پارتیشن مورد استفاده برای لایه ضد حریق{4} نباید در تماس مستقیم با شیشه پرده دیوار باشند. شکاف ها باید با مواد عایق{6}مقاوم در برابر آتش پر شوند و درزهای سطح باید محکم با درزگیرها پر شوند.

 

 

1. تجزیه و تحلیل علت

1) در طراحی کرتین وال شیشه ای سیستم حفاظت در برابر صاعقه اصلا در نظر گرفته نشد، بنابراین این قسمت از قلم افتاد که ایمنی کرتین وال را به شدت تحت تاثیر قرار داد.

2) برخی از کارگران ساختمانی با مقررات نصب سیستم‌های حفاظت در برابر صاعقه آشنا نیستند و قادر به ساخت سیستم‌های حفاظت در برابر صاعقه نیستند و در نتیجه نصب-نمی‌باشند یا بدون صلاحیت نصب می‌شوند.

 

2. روش درمان

1) برای پروژه های بدون امکانات حفاظت در برابر صاعقه بر روی دیوار شیشه ای، صاعقه گیرها باید نصب و به سیستم حفاظت در برابر صاعقه سازه اصلی متصل شوند. به طور کلی در هر سه طبقه یکی نصب می شود تا سیستم حفاظت در برابر صاعقه خود دیوار پرده را تشکیل دهد.

2) سیستم حفاظت در برابر صاعقه نصب شده را به دقت بررسی کنید، از جمله مشخصات مواد، کانکتورها، هادی های حفاظت در برابر صاعقه، دستگاه های زمین و غیره. مقاومت زمین نباید بیشتر از 10Ω باشد.

 

3. اقدامات پیشگیرانه

1) هنگام طراحی دیوار پرده شیشه ای، باید نقشه طراحی سیستم حفاظت در برابر صاعقه وجود داشته باشد و در حین ساخت باید نقشه های ساختمانی سیستم حفاظت در برابر صاعقه وجود داشته باشد تا کارگران بتوانند مطابق نقشه ها اقدام به ساخت و ساز کنند.

2) دیوار پرده شیشه ای باید به حلقه های ضد صاعقه آهنی یا گرد فولادی در هر سه طبقه مجهز شود. حلقه های حفاظت در برابر صاعقه به سیستم حفاظت در برابر صاعقه سازه اصلی متصل می شوند، به طوری که سیستم حفاظت در برابر صاعقه دیوار پرده شیشه ای سیستم خاص خود را تشکیل می دهد.

3) مواد مورد استفاده برای حلقه های حفاظت در برابر صاعقه، سیم های حفاظت در برابر صاعقه، هادی های پایین، دستگاه های زمین و غیره باید الزامات طراحی و مشخصات حفاظت در برابر صاعقه را داشته باشند.